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    中頻彎管機
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    中頻彎管機制造廠家

    中頻彎管機制造廠家

    機械參數(shù)

    以下是幾種常見的彎管機機的規(guī)格型號以及技術參數(shù)

     

    型號

    1”—8”

    3”—16”

    8”—24”

    16”—30”

    20”—36”

    24”—40”

    30”—48”

    32”—56”

    36”--64”

    鋼管的厚度

    Sch40

    壓力

    31.5MPa

    鏈條中頻彎管機

    工作壓力

    25 MPa

    工作速度

    0—1000mm/min

    0—1500mm/min

    快退速度

    1500—2000mm/min

    2000—3000mm/min

    液壓缸內徑

    125mm*2

    140mm*2

    180mm*2

    200mm*2

    250mm*2

    相比液壓彎管機,鏈條彎管機主要有點有:

    1. 由于是鏈條傳動,行程可以是任意的

    2. 節(jié)省空間

    3. 造價成本低

    液壓缸行程

    3000mm

    4000mm

    5000mm

    8000mm

    8000mm

    液壓缸推力

    30T*2

    38T*2

    63T*2

    78T*2

    120T*2

    電機功率

    13kw

    18.5kw

    24kw

    28kw

    32kw

    所需淬火變壓器

    500kwa

    1000kwa

    1000kwa

    1500kwa

    2000kwa

    2500kwa

    3000kwa

    3500kwa

    4000kwa

    所需中頻電源

    160kwa

    250kwa

    300kwa

    500kwa

    600kwa

    600kw

    800kwa

    800kwa

    1000kwa

     

     

    機械視頻

    設備詳細

    中頻彎管機制造廠家


    中頻感應加熱彎管機,中頻彎管機其工作原理是利用中頻電源對鋼管進行加熱,同時將鋼管勻速推進,使加熱部分的鋼管沿預設的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的彎管。先將鋼管安裝就位,通過搖臂回轉裝置上的絲杠傳動裝置調整好彎曲半徑,采用中頻感應加熱圈對鋼管加熱到一定溫度后進行彎曲,彎曲時以液壓為動力,由小車將鋼管向前推進,沿調整好的彎曲半徑在加熱處發(fā)生變形而彎曲,鋼管變形后對其噴水冷卻,從而獲得所需的彎管管件。

    動力系統(tǒng)由電機和減速機組成,有兩種工作狀態(tài):快進(退)和進,分別由交流電機和變頻電機驅動。
    變頻電機:提供中頻彎管機工進的動力。
    交流電機:制動器和電磁離合器與交流電機聯(lián)動控制。
    中頻彎管機的傳動結構
    中頻彎管機包括齒輪組、鏈條、導軌等。
    中頻彎管機推制小半徑的彎頭(3D以下)的方法是:小直徑的管材通過芯棒與牛角芯頭經(jīng)過中頻感應圈的加熱,擴成大直徑的彎頭。