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碳鋼三通機(jī) 液壓機(jī)
機(jī)械參數(shù)
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型號(hào) |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
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三通壁厚 |
Sch40 |
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大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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側(cè)缸內(nèi)徑 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
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側(cè)缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
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側(cè)缸噸位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
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主缸內(nèi)徑 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
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主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
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主缸噸位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
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電機(jī)功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
碳鋼三通機(jī)
三通機(jī)成型原理：先將管坯放入下模腔內(nèi)，在液壓缸的作用下將柱塞推頭壓入管件兩端，使管件腔密封，然后通過(guò)推頭內(nèi)的液體通道將液體介質(zhì)注入管件腔；此時(shí)，上模向下移動(dòng)，與下模共同形成封閉的模腔，最后高壓泵與閥門(mén)控制液體壓力不斷擴(kuò)大，推頭向內(nèi)推動(dòng)管件，管壁變形并逐漸與模具內(nèi)壁貼緊，三通成型。此三通機(jī)用于三通的形成，主要?jiǎng)恿κ且簤河透住?/span>三通直徑從21mm—630mm，壁厚從3mm—20mm我們都可以做，液壓冷擠三通機(jī)適用于碳鋼，不銹鋼和部分合金鋼。
碳鋼三通機(jī)的工藝流程：首先做好備料下料的準(zhǔn)備工作，檢查模具是否完好無(wú)損，安裝壓扁模具，上下模具安裝軸線對(duì)中，端面對(duì)平，管坯壓扁時(shí)，短軸方向尺寸大約325mm，然后是管坯的局部加熱和一次壓包（主管無(wú)褶皺），管坯局部加熱和二次打包即上下合模。包上打孔是為了去毛刺，后面是檢查三通機(jī)生產(chǎn)后的半成品三通后需涂潤(rùn)滑劑。下一步是開(kāi)孔管坯的局部加熱即熱拔，加熱到1030-1000攝氏度，放入模具內(nèi)，支管拔制，再次加熱，拔制成型，最后加熱矯正。外觀檢查時(shí)不允許橢圓、裂紋、凹坑。熱處理時(shí)的工序是正火+回火。機(jī)械拋丸和端部加工是為了去氧化皮和加工三個(gè)端口。
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