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中小型碳鋼彎頭管件設(shè)備
機(jī)械參數(shù)
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型號(hào) |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機(jī)功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
中頻彎頭機(jī)經(jīng)常采用的彎頭管件的成形工藝包括冷推、熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是采用專用的中頻感應(yīng)彎頭機(jī)和彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的鋼管、管坯在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的工作原理。彎頭制作注意事項(xiàng)：管坯的直徑一定要小于彎頭直徑，否則會(huì)影響成型彎頭的壁厚要求。原因是由于熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的中頻彎頭機(jī)的管坯直徑要小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
這樣的中頻彎頭機(jī)是非標(biāo)產(chǎn)品的管件設(shè)備，它沒有具體的規(guī)格型號(hào)大小，可以根據(jù)客戶的要求定做，迎合了客戶的需求多樣性。
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