中頻彎管機的操作要求介紹
中頻彎管機的操作要求介紹
中頻彎管機在操作過程中對工作人員的要求:中頻彎管機設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧,任意曲線,符合彎制以及大于180度的圓弧,過大的圓弧不但使工裝操作緩慢,而且彎管機機床尺寸的限制,任意曲線,符合彎管設(shè)計制造型很不合理,極大的=妨礙了機械化,自動化生產(chǎn),使操作者擺脫笨重的體力勞動,大于180度的圓弧使彎管機無法卸模。
中頻彎管機的彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化:彎曲半徑要盡量實現(xiàn),一管一模多管一模。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是一管一模,而多管一模,就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊的數(shù)量。
中頻彎管機的彎曲半徑:彎曲半徑的大小決定了彎管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。
中頻彎管機的加熱系列:彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成彎管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成彎管的拉裂,拉斷,速度太慢。容易造成彎管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子成形彎曲部分。
彎管機配置的芯棒:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐彎管彎曲半徑的內(nèi)壁阻止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單,芯棒等。另外芯棒的位置對彎管彎曲成形也有一定的影響,理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。
中頻彎管機佩戴感應(yīng)加熱電源,采用PLC控制系統(tǒng),中頻采用單板機計算控制系統(tǒng)。中頻彎管機主要是選用經(jīng)驗豐富得設(shè)計團(tuán)和優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備,為顧客提供質(zhì)量保證的中頻彎管機產(chǎn)品,用我們的服務(wù)取得客戶的滿意為止。